我們現(xiàn)在案例橫河電磁流量計安裝在閥門后，在酒精廠有一路酒精發(fā)酵要送到真空蒸餾，為了控制進塔流量，安裝了單程流量計和控制閥，該系統(tǒng)運行一段時間后發(fā)現(xiàn)2個問題，橫河電磁流量計偏高，橫河電磁流量計內襯起泡，部分脫落。大概原因為控制閥在控制流量時，難免有時開度較小或者關閉，所以橫河電磁流量計測量管道內會出現(xiàn)負壓。負壓的出現(xiàn)，使得流體測量管的發(fā)酵液溶解的氣體釋放出來。這些發(fā)酵液中的氣會導致罐體內積聚負壓。如果管道內的負壓到一些狀態(tài)，容易導致管道內襯出現(xiàn)脫落。所以我們一般在安裝時會根據(jù)管道的要求，現(xiàn)場要求做一個很好的分析，以便較好的安裝和使用。

　　橫河電磁流量計里要滿才能測量流量，安裝在流量調節(jié)閥的上游是為了避免流量調節(jié)閥調節(jié)時橫河電磁流量計過水斷面不是滿管而造成的誤差。這里要明確一個概念，控制閥不是截至閥，截至閥應該是在流量計和控制閥前后都要加。一般來說如管路中既有流量計，又有控制閥，基本上都是用流量計來測量流量，然后用控制閥來控制流量。有沒有控制閥在前面，流量計在后面的方式，是有的。這樣的優(yōu)點是，很多情況下，流量計都會對壓力變化敏感，控制閥加到前面，壓力降大部分都在閥上，后面的流量測量會穩(wěn)定一點。但問題是這樣測量是滯后于控制的，就是說流量計測量得到的流量你已經無法控制了，它流到后面去了，在控制上是不利的。因此在大多數(shù)情況下，控制閥都要放到傳感器的后面。